佛山（shān）鋅合金壓鑄廠（chǎng）發現壓鑄件滲漏，怎麽辦？

　　​       佛山鋅合金壓鑄廠（chǎng）發現壓鑄件滲漏，怎麽辦？

       鋅合金壓（yā）鑄（zhù）件經試驗產生漏水、漏氣或滲水這些缺陷現（xiàn）象。幹式壓力試驗機紅燈亮。

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       原因分析

       1、增壓（yā）壓力不足。

       2、澆注係統設計（jì）不好。

       （1）距滲漏區較遠，內部質量（liàng）差；

       （2）金屬流融合不好（hǎo），產生冷隔；

       （3）內澆口（kǒu）截麵（miàn）積小，增壓傳遞不到位，遠端形成氣孔或（huò）縮（suō）鬆等；

       3、鋅（xīn）合金選擇（zé）不當，流動性差、不適合（hé）鋅合（hé）金壓鑄生產（chǎn）。

       4、排氣不良，局部產生氣（qì）孔、縮鬆和冷隔等（děng）缺陷。

       5、鋅合金壓鑄（zhù）件（jiàn）設（shè）計不合理（lǐ），壁厚不均勻或過厚，存在熱結，產生氣孔、縮鬆縮裂等（děng）嚴重影響（xiǎng）氣密性的缺陷。

       6、加（jiā）工量大，破壞表麵（miàn）氧化致密（mì）層或使壁厚變薄，尤其雙麵（miàn）加工（gōng）部位。
       
       7、合（hé）金熔煉溫度過高，保溫時間長，壓鑄時壁厚處易產生縮鬆和縮裂。

       8、塗料發氣量大，易產生氣孔。

       9、壓力檢驗設（shè）備故（gù）障。

       10、密封麵有損傷或不符合粗糙度要求。如加工麵有劃傷（shāng）、壓痕（hén）等。非加（jiā）工密封槽因龜裂引起粗糙度差等。

       11、鋅合金壓（yā）鑄件變（biàn）形引（yǐn）起密封麵翹曲。