鑄造鋁合金的性能及應用

　　鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬（nǐ）的優（yōu）勢，如美觀、質量輕（qīng）、耐腐蝕等（děng）優（yōu）勢，使它廣受用戶的青睞（lài），特別（bié）是在汽車輕量化以（yǐ）來，鑄造鋁合金鑄件（jiàn）在汽車工業中（zhōng）得到了廣泛的（de）應用。
鑄造鋁合金的密度（dù）比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較（jiào）高。因此（cǐ）在承受同樣載荷條件下（xià）采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航（háng）空工業及（jí）動力機械和運輸機械製造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表麵光澤，在（zài）大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿製造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的（de）耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也（yě）有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能（néng），放在化工生產中使用的熱交（jiāo）換裝置，以及動力機械上（shàng）要求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活（huó）塞等，也適於用鋁合金來（lái）製（zhì）造（zào）。
鋁合（hé）金具（jù）有良（liáng）好的鑄造性能。由於（yú）熔（róng）點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合（hé）金（jīn）的澆注溫度一般（bān）約在730～750oC左右），故能廣泛（fàn）采用金屬型及壓力鑄造等（děng）鑄造方法（fǎ），以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表麵光（guāng）潔程度以及生產效率。鋁合金由於（yú）凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時（shí）間延續（xù）比（bǐ）鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利於（yú）鑄造薄壁和結構複雜的鑄件（jiàn）。
鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢，使它成（chéng）為鑄造行業的發（fā）展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產（chǎn）品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將（jiāng）在更大的舞台上展示自己的風采。
國內鋁合金（jīn）鑄件業未來發展急需解決的問題分析
降低能耗，減少環（huán）境汙染以及節（jiē）約有限資源是當今各國麵臨的一個（gè）十分重要而緊迫的任務。在汽車等產品（pǐn）輕量化的總趨勢的推動下，可以預計，今後10年，我國輕金屬鑄（zhù）件市場將會有（yǒu）大幅度的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有（yǒu）些國家（如意大利）更（gèng）是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件（jiàn）所（suǒ）占的比例不（bú）到10%。發達國家90%以上的鋁鑄（zhù）件用於汽車零件製造業，在（zài）我國，鋁（lǚ）合金鑄件要形成規模化生產並（bìng）滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多：第一，汽車對鋁鑄件的要求（qiú）向薄壁、形狀複雜、高強度、高質（zhì）量的（de）方向發展。為適應（yīng）這種要求，應進一步優（yōu）化鑄造工藝並進行新合金材料的開發。第二，應從設（shè）計和（hé）工藝的角度降低生產成本，如使用一模（mó）多件技術和（hé）自動化技術（shù）以提高生產率、延長模具使用壽命，並采用一體化的設計減少零（líng）件數量。第三，采用（yòng）計算機模擬技（jì）術（shù），縮短工藝（yì）方案的開發周期。第四，加大鋁的（de）回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發展鑄造業的同時應重視再生鋁資（zī）源的利用，開發從複合材料和異種材料（liào）組合的廢料中的有效分離鋁的技術，並建立廣泛的廢料回收體係。