壓鑄模具是
鋁合金壓鑄(zhù)加工生產中三大必備因素之(zhī)一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命,生產效率和產(chǎn)品的質量,關係著壓鑄的成本。
對於壓鑄車間來說,模具良好的維護和保養是正(zhèng)常生產順利進行的(de)有力保障,有利於產(chǎn)品質量的穩定(dìng)性,在(zài)很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本,從而提高(gāo)生產效率。

根據在實際生產中遇到的(de)問題,我們探討一下怎(zěn)麽去把模(mó)具的維護(hù)保養做得更好。
(1)也就是給每一(yī)套模(mó)具在入廠時(shí)建立一套完整的使用記錄,這是保證(zhèng)以後(hòu)保(bǎo)養和維護的一(yī)個(gè)重要依據,每一(yī)條都要做的細致,清晰,包括每日的生產模次在內。
(2)作為一(yī)名模具管理人員,模具(jù)自入廠以後,模具每一部分的結構配件必(bì)須要詳細記入模(mó)具檔(dàng)案裏(lǐ),並(bìng)且要根據需要(yào),把模具內的易損部分列出,提前準備配件,比如頂杆,型芯,等~~設立(lì)易損備件的蕞低庫存(cún)量,從而不至於因準備不足而延(yán)誤生產。
因為在公司裏這樣的教訓很多,有備才能無患,如果因為自己沒(méi)有準(zhǔn)備備(bèi)件而耽誤生產,對於壓鑄企業來說所(suǒ)造成的成本是很大的,時間,人力,保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數字,最主要是延誤了生產,耽誤了交(jiāo)貨損(sǔn)失會更大!
(3)給模具在做履曆卡的同時有必要(yào)在模具(jù)本身刻上永久性標記,易於分辨。這(zhè)樣(yàng)隻要不(bú)傻的人(rén)都不會造(zào)成裝(zhuāng)錯模具的鬧劇。
(4)如果附帶有(yǒu)油缸(gāng)抽芯器的模具(jù),盡(jìn)快給其配上快換接頭,不然每次拆裝模具從油缸裏漏出的油所浪費的錢(qián)足夠你支付好幾個員工一個(gè)月的工資,你也可以用省(shěng)下來(lái)的錢給員工改善一下夥食。
這樣也大大縮短了壓(yā)鑄(zhù)操作工裝卸模具的時間,一舉幾得的事,切記買一些質量好的快接頭,否則適(shì)得其反。
(5)提前製定模(mó)具管理規定,對員工進行係統培訓,切實的(de)執行下(xià)去。