很多用到鋁合金壓鑄（zhù）件的客戶都會問到，鋁合金如何讓它存放的更久？這篇短文告訴大家怎麽（me）讓鋁合金壓鑄件存放。由於鋁合金的化學性質活潑，在空氣中容易氧（yǎng）化（huà），所（suǒ）以我們做的鋁合金（jīn）壓鑄件一般都（dōu）會做一些表麵處理，讓其更加耐用。但有些內（nèi）部零件是隻需要去毛刺（cì）就好，不（bú）用表麵（miàn）處理。

用（yòng）於壓鑄（zhù）的金屬主（zhǔ）要（yào）包括鋅、銅、鋁（lǚ）、鎂（měi）、鉛、錫以及鉛錫（xī）合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不（bú）過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國（guó）鋁業協會的標準：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬（shǔ）的壓鑄時的特點如下：

鋁（lǚ）合金壓鑄件的基體被破壞或斷開，形成（chéng）細長的縫（féng）隙(長度可達50mm，呈直線狀或波浪形的紋路等不規則形狀，在外（wài）力作用下有（yǒu）延伸的趨（qū）勢，這種缺陷稱為裂紋。

壓鑄件部（bù）分未成形，型（xíng）腔充不滿（mǎn）。產生原因：1、壓鑄模溫度太低；2、金屬液溫（wēn）度低；3、壓機壓力太小；4、金屬液（yè）不（bú）足（zú）；壓射速度太高；5、空氣排不出來。​

鋅合金壓（yā）鑄件經除油後表麵會（huì）產生一層氧化膜。這層膜不能用強酸溶液處理，因（yīn）為強（qiáng）酸會使富鋅相（xiàng）優先溶解，使工件基（jī）體表麵產生孔穴，使孔內（nèi）留有殘液不易清洗掉，引起鍍層起泡、脫皮等質量問題。因（yīn）此（cǐ），必須采（cǎi）用較稀的弱（ruò）酸性（xìng）體係的（de）溶液除去。