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鋅合金壓鑄生產過(guò)程(chéng)注意事項


一、控製合(hé)金(jīn)成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠,供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標準。優質的鋅合金料(liào)是生產優質鑄件的保證。

二、采購回來(lái)合金錠要保證(zhèng)有清(qīng)潔、幹燥的堆放區,以(yǐ)避免長時間暴露在(zài)潮濕中而出現白鏽,或被工廠髒物汙染而增(zēng)加渣的產生,也增加金屬損耗。清潔的(de)工廠環境對合金成分的有(yǒu)效控製是很有作用(yòng)的。

三、新料(liào)與水口(kǒu)等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料=70:30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

四、水口料重熔時,一定(dìng)要嚴格控製重熔溫度不要超過430℃,以避免鋁和鎂的損耗。

五、有條件的壓鑄廠最(zuì)好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比(bǐ),熔劑可更有效使用,使合(hé)金成分及溫度保持均勻(yún)穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。

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